החלפת מיסבי דחף אנכיים של טורבינות הידרו מצננים פנימיים עגולים גדולים

החלפת מיסבי דחף אנכיים של טורבינות הידרו מצננים פנימיים עגולים גדולים

סקירה כללית
מסמך טכני זה מכסה את זרימת העבודה ההחלפה המלאה של מקררי שמן פנימיים שקועים עגולים גדולים המותאמים למיסבי דחף אנכיים של טורבינות הידרו. המצנן המקורי מאבד את קיבולת חילופי החום עקב קורוזיה בצינור, אבנית, עיוות ביולוגי, עיוות מבני וכישלון הזדקנות, מה שגורם לטמפרטורת שמן מיסב לא תקינה, לפעולת יחידה לא יציבה ולסיכוני כיבוי נסתרים. מצננים עגולים גדולים המיוצרים בהתאמה אישית מאומצים להחלפה אינטגרלית, כדי לשחזר ביצועי קירור מתוכננים, לאבטח ריצה בטוחה ויציבה לטווח ארוך של מיסב דחף אנכי ומערכת ייצור הידרואלקטרית.

1. פרופיל המוצר של החלפהמצנן פנימי עגול
1.1 מאפיינים מבניים
הוא מאמץ אינטגרלי מבנה צרור עגול גדול של U-, התואם בצורה מושלמת את גודל החלל הפנימי של מיכל שמן בעל דחף אנכי. מורכב בעיקר מחבורת צינורות קירור, יריעת צינורות, ראשי מים עליונים ותחתונים, תושבת תמיכה למיקום, חלקים נגד-מגבלת רעידות ואוגנים מחברים. הגוף כולו שקוע בתוך שמן סיכה, תוך מימוש חילופי חום טבעיים בהסעה בין שמן מיסבים למי קירור. מבנה משולב מפולח הוא אופציונלי עבור דגמים גדולים מדי, נוח להרמה, הובלה והרכבה-במיכל.
1.2 נקודות ליבה בעיצוב מותאם אישית
התאמת ממדים: קוטר חיצוני, גובה כללי, עיגול פריסת צינור תואם באופן מלא לשטח התקנת מיכל נושאות מקורי, ללא חיתוך ושינוי- באתר.
שחזור ביצועים תרמיים: חישוב מחדש של עומס החום ההפעלה בפועל של מיסב דחף, שמירה של 10% ~ 15% מרווח בטיחות, שחזור קיבולת קירור בתכנון המקורי.
אופטימיזציה של ערוץ זרימה: סידור צינורות מבודד משפר את אפקט המערבולת הנפט, מבטל אזור זרימה מת בתוך מיכל הנפט. מצב חילופי חום נפט מנוגד-זרימת מים-ממקסם את הפרש הטמפרטורה הממוצע הלוגריתמי.
עיצוב עמידות בפני רטט: תמיכות קבועות מרובות ומבנים מגבילים מתנגדים לרטט של פעולת היחידה, הימנעות מנזקי חיכוך של צרור צינורות ועקירה מתרופפת.
1.3 תצורת חומר סטנדרטית
צינור קירור: 90/10 נחושת-סגסוגת ניקל/פליז אלומיניום, מוליכות תרמית גבוהה, תכונה מצוינת נגד-קורוזיה ואנטי-אבנית.
יריעת צינור: חומר פליז ימי, עמידות עקבית בפני קורוזיה עם צינורות, מונעת ביעילות קורוזיה גלוונית.
מעטפת כותרת: פלדת פחמן עם ציפוי אפוקסי נגד-חלודה; פלדת אל חלד אופציונלית לאיכות מים חמורה.
תמיכה ומהדק: פלדת אל חלד 304, עמידה נגד טבילת שמן ורטט-לטווח ארוך.

2. סיבות להחלפת מצנן
קורוזיה ודילול חמורים של דופן הצינור:-טבילה ארוכת טווח בשמן סיכה-בטמפרטורה גבוהה ובמי קירור זורמים מובילה להיחלשות הקיר, סיכון להתערבבות דליפת שמן במים-.
אבנית עבה והצטברות זיהומים: אבנית מים מהצינור הפנימי ולכלוך שמן הצינור החיצוני מגבירים מאוד את ההתנגדות להעברת חום, יעילות הקירור יורדת בחדות, טמפרטורת שמן המיסב עולה על הסטנדרט.
הזדקנות ועיוות מבני: רטט-לאורך זמן גורם לכיפוף צינור, סדק ריתוך והתרופפות תמיכה, כשל בדליפה נסתרת.
הביצועים אינם יכולים לעמוד בדרישת הפעולה: ניקוי שיפוץ אינו יכול לשחזר את אפקט החלפת החום המקורי, אזעקות תכופות של טמפרטורת שמן גבוהות משפיעות על יעילות ייצור החשמל.
סוף חיי השירות: חיי השירות מגיעים למגבלת התכנון, החלפה קבועה מבטלת אובדן כשל פתאומי של מיסבים.

3. עבודת הכנה מוקדמת- להחלפה
3.1 אישור נתונים טכניים
אסוף גודל ציור מקורי של צידנית, קוטר פנימי של מיכל נושא, גובה התקנה, פרמטרי ממשק כניסת מים ויציאה. ודא הספק מדורג ליחידה, עומס נושא דחף, טמפרטורת שמן הפעלה רגילה, טמפרטורת כניסת מי קירור ופרמטרי זרימה, אשר תקני עיבוד מותאמים אישית של מצנן חדש.
3.2 הסדר בטיחות ובנייה- באתר
יישם כיבוי יחידת הידרו-טורבינה, הפסקת חשמל ונעילה ונהלי בטיחות. רוקן לחלוטין את שמן הסיכה בתוך מיכל מיסב הדחף, נקה לכלוך ומשקעים של שאריות שמן. ציידו כלי הנפה מקצועיים, ציוד הרמה, ציוד לבדיקת לחץ וכלי תחזוקה. חלקו את אנשי הבנייה לקבוצת הרמה, קבוצת פירוק, קבוצת התקנה וקבוצת בדיקה עם חלוקת עבודה ברורה.
3.3 בדיקת מפעל מצנן חדש
בדוק את תקינות המראה של מצנן פנימי עגול שיוצר לאחרונה, ללא נזק לצינור, דפורמציה ופגם בריתוך. בצע בדיקת לחץ הידרוסטטית במפעל כדי להבטיח שאין דליפה בתוך צרור הצינור. ודא פרמטר הממד, גודל הממשק ותעודת החומר עומדים בדרישות ההחלפה.
3.4 הכנת חומר עזר
הכן אטמי איטום, ברגי חיבור, ציפוי נגד קורוזיה-, ניקוי צינורות בינוניים וחיבורים זמניים הנדרשים להתקנה ולהפעלה.

4. תהליך פירוק של מצנן ישן שכשל
סגור את שסתומי הכניסה והיציאה של מי הקירור, נקז שאריות מי הקירור בתוך צרור צינורות הקירור הישנים.
נתק את אוגני צינור כניסת המים והיציאה, הסר צינורות חיבור חיצוניים.
פרק ברגים קבועים והגבלת תמיכות של מצנן ישן בתוך מיכל מיסבים.
השתמש בכלי הרמה מיוחדים כדי לתקן צרור צינור עגול באופן יציב, לשמור על איזון אופקי ואנכי.
הרם באיטיות את המצנן הישן החוצה מהחלק העליון של מיכל המיסבים במהירות אחידה, הימנע מהתנגשות עם הקיר הפנימי של המיכל ומכלול המיסבים.
העבירו את המצנן הישן המפורק לאזור אחסון המיועד לטיפול בגרוטאות או ניתוח כשל לאחר מכן.
נקה מחדש- את הקיר הפנימי ואת התחתית של מיכל המיסבים, הסר אבנית שנפלה, חלודה ועוד.

5. התקנה ומיקום של מצנן פנימי עגול גדול חדש
הרם את המצנן העגול החדש והמוסמך באיטיות לחלק העליון של מיכל שמן מיסב דחף, כוונן את הזווית והמיקום כדי ליישר את חלל ההתקנה.
הנח את המצנן בהתמדה לגובה ההתקנה המיועד, ודא שהרמה הכוללת והדרגה האנכית עומדות בדרישות הטכניות.
התקן תומכי מיקום וחלקים נגד רטט- בזה אחר זה, הדק את כל ברגי הקיבוע באופן שווה וסימטרי כדי למנוע רטט רופף.
יישר את ממשקי כניסת ויציאת המים, התקן אטמי איטום, חבר צינורות מי קירור ונעל את ברגי האוגן.
בדוק את הרווח בין המצנן לקיר המיכל, חלקי מיסבים, הבטח שטח זרימת שמן ללא הפרעה ללא הפרעות חיכוך.
טיפול בידוד אינטגרלי במיקום מגע, חסימת מעבר זרם תועה ומניעת קורוזיה אלקטרוכימית.

6. בדיקת לחץ ובדיקת דליפה לאחר ההתקנה
בצע בדיקת אטימות לחץ הידראולי בצד מי הקירור, לחץ הבדיקה הוא פי 1.5 מלחץ העבודה המתוכנן, החזק את הלחץ למשך הזמן שנקבע.
שים לב לצרור צינורות, חיבורי ריתוך וחיבורי אוגן, ללא חלחול מים, דליפה וירידה בלחץ מוסמכים.
מלאו מחדש שמן סיכה לתוך מיכל מיסב הדחף עד לרמת נוזל רגילה, עמוד במקום כדי לבדוק שאין נזילת שמן במיקום ההתקנה המצנן.
בדוק את חלקות ערוץ הזרימה הפנימי, אשר שאין חסימה והתנגדות חריגה.

7. אימות הפעלה והפעלה
פתח את שסתום צינור זרימת מי הקירור, אספקת מים לפי זרימת התכנון, מערכת זרימת מים מקדימה-.
התחל את יחידת ההידרו-טורבינה ללא-פעולת ניסיון,-בזמן אמת, צג טמפרטורת שמן כניסת ויציאה של מיסב דחף, הבדל טמפרטורת מי קירור.
הגדל בהדרגה את עומס היחידה צעד אחר צעד, עקוב אחר אפקט חילופי החום הקירור בתנאי עומס נמוך, בינוני ומלא.
השווה נתוני טמפרטורת הפעלה עם תקן עיצוב, אשר טמפרטורת השמן נשלטת בצורה יציבה בטווח בטוח, ללא תנודות-מעלות בטמפרטורה.
בדוק את הרטט, הרעש והיציבות של הצנרת, הסר תופעות הפעלה חריגות.

8. לאחר-אחריות תחזוקה יומית ושירות החלפה
8.1 תחזוקה שוטפת
עקוב מדי פעם אחר טמפרטורת ההפעלה, פרמטרי לחץ וזרימה, מצא ירידה ביעילות בזמן.
בצע ניקוי כולל כל 6 עד 18 חודשים, הסר לכלוך שמן, אבנית מים וחיבורים על פני הצינור.
בדוק באופן קבוע את מצב ההידוק של התומכים ואת אטימות הריתוך, טפל בזמן בבעיות רופפות וקורוזיה.
8.2 הגנה נגד-קורוזיה ואנטי-התכלות
לאמץ טיפול לייצוב איכות המים, להתאים חומר אנטי-להתכלות; מעיל ציפוי מגן על חלקים שנפגעו בקלות, הארך את חיי השירות של מצנן פנימי עגול.
8.3 תמיכה טכנית לאחר-מכירות
לספק הנחיות התקנה, אופטימיזציה של פרמטרי תפעול ובדיקת מעקב מרחוק קבועה. לספק שירות החלפת חלקים פגיעים, להבטיח ביצועי קירור יציבים-לטווח ארוך של מצנן מיסב דחף.

9. יתרונות עיקריים לאחר החלפה מלאה
שחזר במלואו את יעילות החלפת החום בתכנון המקורי, שלט ביעילות בטמפרטורת הפעולה של המיסבים, הימנע משחיקה של- טמפרטורה וכשל בשריפת אריחים.
חומר חדש לצינורות נגד-קורוזיה מאריך מאוד את מחזור השירות, מפחית את עלויות התחזוקה התכופות והכיבוי.
מבנה זרימה פנימית אופטימלית משפר את מצב זרימת השמן, מייצב את סרט שמן הסיכה ומגן על חלקי ליבת נושאי דחף.
התאם לכל תנאי העבודה של הידרו-טורבינה, שפר את בטיחות הפעולה הכוללת ואמינות ייצור החשמל של היחידה.
בנייה חלופית סטנדרטית מקצרת את זמן ההפסקה, ממזערת את ההפסד הכלכלי הנגרם מהשבתת הציוד.

10. היקף ישים
מיסב דחף אנכי, החלפת מצנן פנימי עגול גדול עבור יחידות הידרו-טורבינת הידרו-טורבינה- מעורבת, צירית-; בשימוש נרחב בתחנות כוח הידרו-אלקטריות גדולות, תחנות כוח אחסון שאובות, מערכות ייצור הידרואלקטריות תעשייתיות-עצמיות. ישים לשיפוץ ציוד ישן, החלפת חירום כשלון ושדרוג ביצועי יחידה בפרויקטי שחזור.