מקרה מבחן: שחזור חום פסולת מתחנת כוח ביוגז לבידוד מעכל אנאירובי

 

I. סקירת פרויקט

פרויקט זה ממוקם בפארק תעשייתי לגידול בעלי חיים ועופות בקנה מידה גדול- בבוואריה, גרמניה. הוא מצויד בתחנת כוח-בינונית של ביו-גז ובמערכת לטיפול בתסיסה אנאירובית, שתפקידה העיקרי הוא טיפול בזבל של בעלי חיים ועופות וגידול שפכים שנוצרו על ידי חוות גדולות- בפארק. ביוגז מופק באמצעות תסיסה אנאירובית לייצור חשמל, תוך מימוש משאבים של פסולת והזרמה תואמת לסביבה. היקף הטיפול הכולל של הפרויקט הוא 120 טון זבל בעלי חיים ועופות ו-300 מ"ק שפכי גידול ליום, המצוידים ב-2 סטים של גנרטורים של ביוגז 100kW ו-8 מעכלי מעיים אנאירוביים ביוניים בנפח של 2000 מ"ק כל אחד. חומרי הגלם התסיסה נכנסים למעכל האנאירובי לאחר טיפול מקדים, וביו-גז מופק באמצעות חילוף חומרים מיקרוביאלי בטמפרטורה מתאימה. לאחר טיפול טיהור, הביוגז נשלח למערכות הגנרטורים להפקת חשמל. כל פסולת החום שנוצרת במהלך תהליך ייצור החשמל מוחזרת ומשמשת לבידוד טמפרטורה קבועה של המעכלים האנאירוביים, ויוצרת מערכת ניצול אנרגיה-סגורה של "תסיסה אנאירובית להפקת ביוגז - ייצור חשמל ביוגז - שחזור חום פסולת לבידוד - שיפור יעילות התסיסה".

לפני ביצוע הפרויקט, בידוד החורף של המעכלים האנאירוביים אימץ בעיקר את שיטת החימום החשמלי בסיוע חימום דודי הקיטור, שהיו לו בעיות של צריכת אנרגיה גבוהה, אפקט בידוד לא יציב, עלות תפעול גבוהה ובזבוז אנרגיה חמור. במיוחד בסביבת החורף הקרה והלחה בבוואריה, הטמפרטורה בתוך המעכלים האנאירוביים התקשתה לשמור ביציבות בטווח המתאים לתסיסה מזופילית, וכתוצאה מכך תנודות גדולות בייצור ביו-גז והשפעה על יעילות ייצור החשמל. כדי לפתור את נקודות הכאב שלעיל, הפרויקט הציג טכנולוגיית שחזור חום פסולת לייצור חשמל ביו-גז, ונבחר במיוחד Changzhou Vrcooler Refrigeration Co., Ltd (VRCOOLER) - יצרנית מובילה של ציוד חילופי חום תעשייתי - לתכנון וייצור יחידות הליבה לשחזור פסולת חום. יחידות לשחזור חום פסולת אלו מאמצות מבנה צינור בעל סנפירים, אשר יכול להרחיב ביעילות את אזור חילופי החום ולשפר את יעילות שחזור החום, מה שמבטיח שחזור יעיל של חום פסולת גזי הפליטה וחום פסולת מי גליל שנוצר במהלך פעולת מערכות הגנרטור לבידוד מעכלים אנאירוביים, מימוש ניצול אנרגיה מדורג, הפחתת עלויות תפעול ושיפור יציבות המערכת.

II. טכנולוגיית ליבה ועיצוב תהליכים

(I) עיקרון טכני ליבה

כאשר מערך מחולל הביו-גז פועל, רק 35%-42% מהאנרגיה הנוצרת משריפת דלק מומרת לאנרגיה חשמלית, ושאר 58%-65% מהאנרגיה מתפזרת בצורה של חום פסולת גזי פליטה (טמפרטורה של עד 600 מעלות ) וחום פסולת מים במעיל גליל (טמפרטורה של כ-90 מעלות). פליטה ישירה גורמת לא רק לבזבוז אנרגיה אלא גם מגבירה את הזיהום התרמי הסביבתי. במהלך תהליך התסיסה האנאירובית, הפעילות המיקרוביאלית רגישה לטמפרטורה. בתסיסה מזופילית (35-40 מעלות), פעילות המתנוגן היא אופטימלית, ויעילות ייצור הביוגז והתסיסה הם הגבוהים ביותר. עם זאת, טמפרטורת הסביבה נמוכה בחורף, והמעכלים האנאירוביים מפזרים חום במהירות, ומצריכים אספקת חום רציפה כדי לשמור על טמפרטורה קבועה בתוך המעכלים. באמצעות מערכת שחזור חום הפסולת, פרויקט זה משחזר ומחליף את חום הפסולת המתפזר במהלך ייצור החשמל, ולאחר מכן מעביר אותו למעכלים האנאירוביים כדי לספק מקור חום יציב, המחליף את שיטות החימום החשמליות והחימום המסורתיות של דודי הקיטור, והשגת היעדים של "מיחזור אנרגיה, הפחתת עלויות והגדלת יעילות, והגנת הסביבה וחיסכון באנרגיה".

(II) הרכב מערכת תהליך

מערכת שחזור חום הפסולת ובידוד המעכל האנאירובי של פרויקט זה מורכבת בעיקרה מ-4 חלקים, הפועלים באופן סינרגטי על מנת להבטיח שחזור חום פסולת יעיל, הובלה יציבה ובקרת טמפרטורה מדויקת של המעכלים האנאירוביים, כדלקמן:

מערכת לייצור חשמל ביו-גז: שני סטים של גנרטורים גז 100kW מאומצים, תוך שימוש בביוגז המיוצר על ידי מעכלים אנאירוביים כדלק. לאחר טיפולי טיהור כגון הסרת גופרית והתייבשות, הביוגז נשלח למערכות הגנרטורים לצורך בעירה והפקת חשמל. כל יחידה צורכת 48 מ"ק של ביוגז לשעה, עם יעילות ייצור חשמל של 42%, ומייצרת כמות גדולה של פסולת חום (חום הפסולת המקסימלי של יחידה בודדת הוא 286kW), מה שמספק מקור יציב להשבת חום פסולת. מערכות הגנרטור מצוידות בהתקני הסרת גופרית ביו-גז, שיכולים להסיר ביעילות מימן גופרתי מביו-גז, למנוע קורוזיה של ציוד ולהבטיח פעולה יציבה לטווח ארוך של המערכת.

מערכת לשחזור חום פסולת: ציוד הליבה כולל מחליף חום גז פליטה, מחליף חום מים מעיל גליל ומשאבת סחרור, כולם מתוכננים ומיוצרים על ידי VRCOOLER (Changzhou Vrcooler Refrigeration Co., Ltd.), מיזם מקצועי עם ניסיון עשיר במו"פ וייצור של ציוד החלפת חום, בעל הסמכת מערכת איכות בינלאומית ISO 9001. המערכת מאמצת עיצוב של "חילופי חום כפול-, ורכיבי הליבה של חילופי חום פסולת הם מבני צינורות עם סנפירים - הצינורות עם סנפירים מיוצרים על ידי גלישת רצועות סנפירים בסליל סביב היקף הצינור, עם סנפירים גליים על הקיר החיצוני כדי להגדיל מאוד את אזור חילופי החום ולשפר את ביצועי העברת החום. מצד אחד, חום פסולת גזי הפליטה בטמפרטורה-גבוהה המופרש ממערכות הגנרטור מוחזר דרך מחליף החום של גז הפליטה של ​​צינורות הסנפיר VRCOOLER, המחמם את המדיום המסתובב (תערובת של חומר נגד קפיאה ומים) לכ-58 מעלות; מצד שני, חום פסולת המים של מעיל הצילינדר של מערכות הגנרטור מוחזר דרך מחליף חום המים של מעיל הצינור עם סנפיר VRCOOLER, מה שמגביר עוד יותר את הטמפרטורה של המדיום במחזור למעל 65 מעלות, מה שמבטיח שטמפרטורת מקור החום עונה על צורכי הבידוד של המעכלים האנאירוביים. מערכת שחזור חום הפסולת VRCOOLER מצוידת במכשיר בקרת טמפרטורה חכמה, שיכול להתאים אוטומטית את יעילות חילופי החום בהתאם לטמפרטורת גזי הפליטה וטמפרטורת הבינונית במחזור, ולהפחית את איבוד החום של הפסולת. בדיקות מראות שיעילות שחזור חום הפסולת של המערכת היא יותר מ-85%, מה שיכול לשחזר במלואו את משאבי החום הפסולת שנוצרו במהלך ייצור החשמל, הודות לביצועי העברת החום המצוינים של מבנה הצינור בעל הסנפיר והעיצוב המקצועי של VRCOOLER.

מערכת בידוד דיגסטר אנאירובית: כל 8 המעכלים האנאירוביים מאמצים עיצוב מבני של "חימום סליל פנימי + שכבת בידוד חיצונית". סלילים עמידים ל-טמפרטורה וקורוזיה- גבוהים מונחים מסביב לדופן הפנימית של המעכלים, והמדיום המסתובב מחליף חום עם נוזל התסיסה במעכלים דרך הסלילים כדי להשיג עליית טמפרטורה אחידה בתוך המעכלים; שכבת בידוד צמנט מוקצף בעובי 15 ס"מ מונחת על הקיר החיצוני של המעכלים. למלט מוקצף יש ביצועי בידוד תרמי טובים, שיכולים להפחית ביעילות את איבוד החום בתוך המעכלים. על פי חישובי סימולציה מספריים, במסגרת תכנית בידוד זו, ניתן לשלוט באובדן החום הכולל של המעכלים האנאירוביים בתוך 428.24MJ·d⁻¹, מה שמבטיח אפקט בידוד יציב. יחד עם זאת, המעכלים האנאירוביים מאמצים מבנה מעי ביוני, שאינו מצריך מכשירי ערבוב מכניים, בעל מבנה פשוט וצריכת אנרגיה נמוכה, ויכול לממש הפרדה דינמית של כל שלב תסיסה ולשפר את יעילות התסיסה.

מערכת בקרה חכמה: מערכת בקרה חכמה PLC מאומצת כדי-לנטר בזמן אמת יותר מ-200 אינדיקטורים כגון טמפרטורת נוזל התסיסה במעכלים האנאירוביים, טמפרטורת המדיום במחזור, טמפרטורת גזי הפליטה ופרמטרי הפעולה של מערכות הגנרטור. מהירות המשאבה במחזור ויעילות חילופי החום הפסולת מותאמות אוטומטית באמצעות תוכניות מוגדרות מראש כדי להבטיח שהטמפרטורה בתוך המעכלים האנאירוביים נשמרת ביציבות בטווח התסיסה האופטימלי של 35±0.5 מעלות. כאשר הטמפרטורה בתוך המעכלים נמוכה מהערך שנקבע מראש, המערכת מגדילה אוטומטית את נפח אספקת חום הפסולת; כאשר הטמפרטורה גבוהה מהערך שנקבע מראש, זה מקטין אוטומטית את נפח אספקת החום הפסולת. יחד עם זאת, עודף חום הפסולת יכול לשמש לחימום בשלב הטיפול המקדים של חומרי גלם תסיסה, מימוש ניצול חום פסולת מדורג ושיפור יעילות ניצול האנרגיה.

(III) אופטימיזציה של תהליכי מפתח

1. אופטימיזציה של חילופי חום פסולת: באמצעות שיטת הסימולציה הנומרית של דינמיקת נוזלים חישובית (Fluent), שדה הטמפרטורה בתוך המעכל האנאירובי מדומה ומנתח, וצפיפות פריסת הסליל ונתיב חילופי החום עוברים אופטימיזציה כדי להבטיח פיזור טמפרטורה אחיד בתוך המעכלים, הימנעות מפעילות טמפרטורה מקומית מופרזת או לא מספקת. יחד עם זאת, נקבע כי אפקט הבידוד הוא אופטימלי כאשר טמפרטורת אספקת האוויר החם היא 35 מעלות.

2. בחירת חומרי בידוד: לאחר השוואת ביצועים של חומרי בידוד שונים, נבחר צמנט מוקצף כחומר לשכבת הבידוד החיצונית של המעכלים האנאירוביים. לחומר זה היתרונות של אפקט בידוד טוב, עלות נמוכה, עמידות בפני קורוזיה, הגנה על הסביבה ואי--רעילות. בהשוואה לחומרי בידוד פוליאוריטן מסורתיים, זה יכול להפחית את עלות הבידוד ביותר מ-15% ולהפחית את ההשפעה הסביבתית.

3. אופטימיזציה של מערכת המחזור: מערכת מחזור-סגורה מאומצת, וניתן לעשות שימוש חוזר במדיום המחזורי כדי להפחית את צריכת משאבי המים. במקביל, מותקנים בצנרת הסחרור מסננים והתקני הסרת אבנית על מנת למנוע חסימה ואבנית בצנרת, להאריך את חיי השירות של הציוד ולהפחית את עלויות התפעול והתחזוקה.

 

III. תהליך יישום הפרויקט

(I) שלב ההכנה (1-2 חודשים)

צוות טכני התארגן כדי לבצע-חקירה באתר של הפרויקט. בשילוב עם קנה המידה של המעכלים האנאירוביים, הפרמטרים של מערכות הגנרטור ותנאי האקלים המקומיים בבוואריה, ערכת התכנון של מערכת שחזור חום הפסולת עברה אופטימיזציה בשיתוף הצוות הטכני של VRCOOLER, ונקבעו הדגם של מחליפי צינורות סנפיר VRCOOLER, ערכת פריסת סליל, מפרטי חומרי בידוד ופרמטרים של מערכת בקרה חכמה; נרכשו ציוד ליבה כגון מחליפי חום גז פליטה של צינורות סנפיר VRCOOLER, מחליפי חום מים מעיל צילינדר VRCOOLER, משאבות במחזור, חומרי בידוד מלט מוקצף ומכשירי בקרת טמפרטורה חכמים נרכשו על מנת להבטיח שאיכות הציוד עומדת בדרישות ההנדסיות - מחליפי החום של VRCOOLER מאמצים חומרים{{3} באיכות גבוהה של פלדה, צינורות וצינורות באיכות גבוהה, עמידות ועמידות-בטמפרטורה גבוהה, התאמה לסביבת העבודה הקשה של גזי פליטה בטמפרטורה-גבוהה ומי מעיל צילינדר; הדרכה טכנית ניתנה לאנשי הבנייה על מנת להבהיר את תהליך הבנייה, מפרטי הבטיחות ותקני האיכות, תוך התמקדות בהכשרת מיומנויות ההתקנה של מערכת שחזור חום פסולת הצינור עם סנפיר VRCOOLER ובניית הבידוד של המעכלים האנאירוביים.

(II) שלב התקנת ובנייה של ציוד (3-4 חודשים)

1. התקנת מערכת לשחזור חום פסולת: ראשית, מחליף חום גז הפליטה של ​​צינורות ה-VRCOOLER עם סנפירים ומחליף החום של מעיל המים עם גליל הצינורות ה-VRCOOLER עם סנפירים הותקנו באופן קבוע בהתאם למפרטי היצרן ולדרישות התכנון של-אתר. צינור גז הפליטה וצינור המים של מעיל הצילינדר בין מחליפי החום למערכת הגנרטור חוברו, וטיפול איטום הצינור נעשה כדי למנוע דליפת חום פסולת - מחליפי החום של צינורות הסנפיר VRCOOLER מצוידים בסלילים מצופים-עמידים בפני קורוזיה, שיכולים לעמוד ביעילות בפני קורוזיה של חומרי השפעת החומצים, החומצים. פעולה יציבה-לטווח ארוך. לאחר מכן הותקנו משאבת הסחרור וצינור הסחרור, מכשיר בקרת הטמפרטורה החכמה חובר למערכת בקרת ה-PLC, והזמנת הציוד הושלמה בשיתוף עם הצוות הטכני לאחר-המכירות של VRCOOLER כדי להבטיח את הפעולה הרגילה של מערכת שחזור החום הפסולת ולתת משחק מלא ליתרונות העברת החום של מבנה הצינור בעל הסנפיר.

2. בניית בידוד של מעכלים אנאירוביים: תחילה, הקיר החיצוני של המעכלים האנאירוביים נוקה והסירו מהחלב, לאחר מכן הונחה שכבת הבידוד של המלט המוקצף על מנת לוודא ששכבת הבידוד תהיה אחידה בעובי, ללא נזקים וחורים; סלילים עמידים ל-טמפרטורה וקורוזיה- גבוהים הונחו על הדופן הפנימית של המעכלים, המחוברים לצינור המחזור, ובוצעה בדיקת לחץ מים כדי לוודא שאין דליפה של הסלילים; חיישני טמפרטורה בתוך המעכלים הותקנו וחוברו למערכת הבקרה החכמה כדי לממש-ניטור טמפרטורה בזמן אמת.

3. הזמנת הצמדת מערכת: לאחר השלמת התקנת כל הציוד, בוצעה הזמנת הצמדת המערכת כדי לדמות את כל התהליך של פעולת מערך הגנרטור, שחזור חום פסולת ובידוד מעכל אנאירובי, איתור באגים בפרמטרים כגון דיוק בקרת טמפרטורה, מהירות משאבת מחזור ויעילות חילופי חום, פתרון בעיות כגון דליפת צנרת ובמהלך בקרת טמפרטורה לא מדויקת של מערכת הסנכרון, ולוודא כי בקרת טמפרטורה לא מדויקת של המערכת. ועומדים בדרישות העיצוב.

(III) תפעול ניסיון ושלב קבלה (חודש אחד)

לאחר שהזמנת הצמדת המערכת הוסמכה, היא נכנסה לשלב תפעול הניסיון. במהלך פעולת הניסיון נוטרו בזמן אמת אינדיקטורים כמו יציבות הטמפרטורה בתוך המעכלים האנאירוביים, יעילות שחזור חום הפסולת וסטטוס ההפעלה של ערכות הגנרטור, נרשמו נתונים רלוונטיים והפרמטרים של מערכת הבקרה עברו אופטימיזציה והותאמו; לאחר פעולת הניסיון, התארגן צוות מקצועי לביצוע קבלת הפרויקט, תוך התמקדות בבדיקת יעילות שחזור חום הפסולת, השפעת הבידוד של המעכלים האנאירוביים ויציבות פעולת הציוד. לאחר הכשרת הקבלה, הופעל הפרויקט באופן רשמי.

IV. ניתוח אפקט ותועלת של מבצע פרויקט

(I) אפקט המבצע

לאחר שהפרויקט הופעל באופן רשמי, הושגה שחזור יעיל של פסולת חום לייצור חשמל ביו-גז ובידוד טמפרטורה קבועה של מעכלים אנאירוביים, עם השפעות תפעול יוצאות דופן, המתבטאות במיוחד בהיבטים הבאים:

בקרת טמפרטורה יציבה: באמצעות ההשפעה הסינרגטית של מערכת הבקרה החכמה ומערכת החזרת חום הפסולת, הטמפרטורה בתוך המעכלים האנאירוביים נשמרת ביציבות בטווח התסיסה האופטימלי של 35±0.5 מעלות. גם כאשר טמפרטורת הסביבה יורדת מתחת ל-0 מעלות בחורף, תנודת הטמפרטורה בתוך המעכלים אינה עולה על ±1 מעלות, מה שפותר לחלוטין את בעיית הטמפרטורה הלא יציבה בשיטת הבידוד המסורתית ומספק סביבת גידול מתאימה למתנוגנים.

יעילות תסיסה משופרת: סביבת הטמפרטורה הקבועה היציבה משפרת משמעותית את יעילות התסיסה האנאירובית, והיתרונות של מעכלי המעיים האנאירוביים הביוניים מופעלים במלואם. מחזור התסיסה מתקצר מ-28 יום ל-21 יום, ייצור הביוגז גדל ביותר מ-25%, ייצור הביוגז היומי גדל מ-1200 מ"ק ל-1500 מ"ק, וטוהר הביוגז (תכולת המתאן) נשמר ביציבות של 60%-65%, המספק מספיק דלק לייצור חשמל.

שחזור חום פסולת יעיליעילות שחזור חום הפסולת של המערכת היא יותר מ-85%, וחום הפסולת היומי המוחזר על ידי 2 ערכות גנרטורים יכול לענות על צורכי הבידוד המלאים של 8 מעכלים אנאירוביים, מחליף לחלוטין את שיטות החימום החשמלי וחימום דודי הקיטור המסורתיות, מימוש משאבים של פסולת חום והפחתת בזבוז אנרגיה.

תפעול מערכת יציב: למערכת כולה רמה גבוהה של אוטומציה, ומערכת הבקרה החכמה יכולה לממש פעולה ללא השגחה, מה שמפחית מאוד את עומס התפעול והתחזוקה. מאז פעולת הניסיון, שיעור הכשל בציוד היה פחות מ-3%, יציבות המערכת טובה ועלויות התפעול והתחזוקה הופחתו למעשה.

(II) ניתוח תועלת

1. יתרונות כלכליים

לאחר ביצוע הפרויקט, היתרונות הכלכליים משמעותיים, הבאים לידי ביטוי בעיקר בשלושה היבטים: ראשית, חיסכון בעלויות החימום. החלפת החימום החשמלי המסורתי וחימום דודי הקיטור יכולה לחסוך כ-1200 אירו בעלויות החשמל והדלק ליום, ויותר מ-430,000 אירו בעלויות התפעול השנתיות; שנית, הגדלת ההכנסה לייצור חשמל. ייצור הביוגז גדל ב-25%, ומייצר כ-900 קילוואט יותר חשמל ביום. לפי מחיר החשמל המקומי-של 0.65 אירו/קוט"ש, ההכנסה השנתית הנוספת לייצור חשמל היא כ-210,000 אירו; שלישית, הפחתת עלויות התפעול והתחזוקה. המערכת פועלת אוטומטית, מצמצמת 2 אנשי תפעול ותחזוקה, וחוסכת כ-120,000 אירו בעלויות עבודה שנתיות. חישוב מקיף מראה כי הפרויקט מוסיף כ-760,000 יורו הטבות כלכליות שנתיות, עם תקופת החזר השקעה של 2.5 שנים בלבד. במקביל, ההכנסה השנתית ממכירת חשמל יכולה להגיע ל-20,281 יורו, והעלות השנתית היא 4,047 יורו בלבד, מה שמציג יתרונות כלכליים בולטים.

2. יתרונות סביבתיים

ראשית, הפחתת צריכת האנרגיה. שחזור וניצול פסולת החום מייצור חשמל ביו-גז יכולים לחסוך כ-120 טון פחם סטנדרטי בשנה, להפחית את זיהום האוויר הנגרם משריפת פחם; שנית, הפחתת פליטת גזי חממה. החלפת שיטות החימום המסורתיות בשחזור חום פסולת יכולה להפחית את פליטת הפחמן הדו-חמצני בכ-8,000 טון בשנה, ולסייע בהשגת מטרת "הפחמן הכפול"; שלישית, מימוש ניצול משאבים של פסולת. המרת זבל בעלי חיים ועופות ושפכי רבייה לביוגז ודשן אורגני מפחיתה את פליטת הפסולת, משפרת את איכות הסביבה שמסביב ומממשת "הפיכת פסולת לאוצר".

3. הטבות חברתיות

ראשית, הוא פותר את בעיית הטיפול בפסולת גידול בעלי חיים ועופות, נמנע מזיהום הקרקע, המים והאוויר על ידי זבל ושפכים, ומשפר את הסביבה האקולוגית המקומית; שנית, הוא מספק חשמל נקי, משלים את אספקת החשמל המקומית ומקל על המחסור באנרגיה האזורית; שלישית, היא מקדמת את הפיתוח של תעשיית ניצול משאבי הפסולת החקלאית, מספקת מקרה התייחסות לשחזור חום פסולת ולניצול של תחנות כוח דומות של ביו-גז, מניע את הפיתוח של פרויקטי אנרגיה חדשים באזורים שמסביב ומקדם פיתוח ירוק ובר-קיימא של חקלאות.

 

V. סיכום פרויקט ואאוטלוק

(I) סיכום הפרויקט

על ידי הכנסת טכנולוגיית שחזור חום פסולת לייצור חשמל ביו-גז, פרויקט זה משחזר את חום הפסולת המתפזר במהלך פעולת מערכות הגנרטורים לבידוד של מעכלים אנאירוביים, ויוצר מערכת ניצול אנרגיה-סגורה בלולאה של "תסיסה אנאירובית - ייצור חשמל של ביוגז - שחזור חום פסולת -. זה פותר לחלוטין את נקודות הכאב של צריכת אנרגיה גבוהה, טמפרטורה לא יציבה ועלות פעולה גבוהה של בידוד מעכל אנאירובי מסורתי. לאחר יישום הפרויקט, הוא לא רק משפר את יעילות התסיסה האנאירובית וייצור ביו-גז, מיישמת ניצול משאבים של פסולת חום, אלא גם משיג יתרונות כלכליים, סביבתיים וחברתיים משמעותיים. הוא מאמת את ההיתכנות והעדיפות של שימוש בחום פסולת לייצור חשמל של ביוגז לבידוד מעכל אנאירובי, ומספק תכנית מעשית וישימה לשינוי-לחסכון באנרגיה של תחנות כוח בינוניות-ביוגז.

המפתח ליישום המוצלח של הפרויקט טמון בשילוב המאפיינים המבניים של מעכלי המעיים האנאירוביים הביוניים, אופטימיזציה של חילופי החום ופרמטרי הבידוד באמצעות סימולציה מספרית, בחירת חומרי בידוד מתאימים וציוד לשחזור חום פסולת של צינורות סנפיר VRCOOLER צינורות, המשפרים מאוד את יעילות התאוששות החום. עם יכולות התכנון והייצור המקצועיות של VRCOOLER, והתאמה למערכת הבקרה החכמה, מושגת בקרת טמפרטורה מדויקת וניצול יעיל של חום הפסולת, תוך הימנעות מההשפעה של פסולת חום פסולת ותנודות טמפרטורה על יעילות התסיסה.

(II) תחזית עתידית

בעתיד, בהתבסס על ניסיון היישום של פרויקט זה, נבצע אופטימיזציה נוספת של מערכת שחזור חום הפסולת, נשפר את יעילות שחזור חום הפסולת, נחקור את מצב ניצול חום הפסולת המדורג, ונשתמש בחום הפסולת העודף לחימום בפארק הרבייה וטיפול מקדים של חומרי גלם תסיסה כדי לשפר עוד יותר את יעילות ניצול האנרגיה; במקביל, הצגה של טכנולוגיית תאומים דיגיטליים לבניית מודל תאומים דיגיטליים של מערכת התסיסה האנאירובית ושחזור חום פסולת, לממש-ניטור בזמן אמת, התרעה מוקדמת על תקלות ואופטימיזציה של פרמטרים של מצב פעולת המערכת, ולשפר את רמת האינטליגנציה של המערכת; בנוסף, קדם את התכנית הטכנית של פרויקט זה לתחנות כוח ביו-גז בתחומים אחרים כגון גידול בעלי חיים ועופות וטיפול בפסולת מזון, לעזור ליותר פרויקטי אנרגיה חדשים להשיג שימור אנרגיה והפחתת פחמן, ולקדם את הפיתוח האיכותי- של תעשיית האנרגיה הירוקה.