שחזור חום בדוד למפעלי קרמיקה

1. מקורות חום עיקריים למחזור
חום פסולת גזי הפליטה: המקור הגדול ביותר לחום פסולת - טמפרטורת גזי הפליטה של ​​הדוד היא בדרך כלל בין 200-350 מעלות צלזיוס, המכילה כמות גדולה של חום בר-השבה.
פסולת חום ממי הקונדנסט: מי המעובה הקיטור (80-100 מעלות צלזיוס) הנפלטים מקו הייצור לרוב אינם מנוצלים במלואם.
פסולת חום מהזרמת שפכים: הזרמת שפכים תחתית/עילי של הדוד (טמפרטורה גבוהה, מכילה מוצקים מומסים).
פסולת חום עזר: חום שנוצר על ידי משאבות מי הזנה של הדוד, מאווררים וציוד עזר אחר.

2. טכנולוגיות נפוצות לשחזור חום פסולת
א. שחזור חום פסולת מגזי פליטה
חסכון: משתמש בגז פליטה כדי לחמם מראש את מי הזנת הדוד, ומפחית את הדלק הנדרש לחימום מים.
מחמם אוויר מראש: מחמם מראש את אוויר הבעירה של הדוד/כבשן כדי לשפר את יעילות הבעירה.
דוד פסולת חום (WHB): הפקת קיטור בלחץ נמוך- מגזי פליטה לשימוש באזור המפעל.
צינור חום/מחליף חום: העברת חום יעילה בין גז פליטה למים/אוויר עם איבוד לחץ מינימלי.
ב. שחזור מים מרוכזים
מיכל מים מעובה+משאבה: אסוף מים מעובה-בטמפרטורה גבוהה לשימוש חוזר כמי הזנה לדוד (חיסכון-במים+חיסכון בחום).
מחליף חום של מים מעובה: מחמם מראש מי אספקה ​​טריים עם מים מעובה.

ג. שחזור חום פסולת מהזרמת שפכים
מיכל אידוי הבזק: ממיר שפכים-בטמפרטורה גבוהה לקיטור בלחץ נמוך- לחימום.
מחליף חום: מעביר את החום מהפריקה למי הזנה או למי התהליך.
3. הטבות למפעלי קרמיקה
חיסכון בדלק: הפחת את צריכת הגז הטבעי/פחם/נפט ב-5-15%.
הפחתת פליטות: הפחתת פליטות CO ₂, NO ₓ ו-SO ₂ ליחידת ייצור.
הפחתת עלויות: הפחתת עלויות הטיפול בדלק, מים וביוב.
שיפור יעילות: היעילות התרמית של הדוד הוגדלה מ-80-85% ל-88-94%.
בר קיימא: בהתאם ליעדי ייצור ירוק והפחתת פחמן.